相信一些使用過超高分子量聚乙烯管的大伙都知道，在使用的時候是需要進行連接的，關于連接的方法數熱熔對接是會經常用到的一種方法，那么想要在對接的過程中更好地完成，還是要嚴格按照具體的操作步驟來進行，現在一起來看一下都有哪5個步驟吧！

1、超高分子量聚乙烯管熱熔對接應符合下列規定：

（1）在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。

（2）移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙.大不大于0.3毫米。

（3）將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動融化形成沿超高分子量聚乙烯管管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。

（4）校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

（5）加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

2、熱熔連接前、后，清潔焊機表明和加熱工具。焊接表明污物有、應用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。

3、檢查對接焊機是否與超高分子量聚乙烯管管材直徑和規定的對接焊周期匹配。

4、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產廠和管材、管材生產廠的規定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。

5、熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管材生產廠的規定，在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。

所以為了**超高分子量聚乙烯管的連接質量，我們務必要按照規定的方法進行，以免出現操作失誤的情況，造成管材使用效率下降。